惠州鋼結(jié)構公司在策劃階段就針對廠房施工周期短、投資少、見效快、效益高、施工占地面積大、縱橫向施工交叉集中等特點，在進場前統(tǒng)一規(guī)劃總平面，考慮各階段進場勞務及專業(yè)隊伍并合理布置材料堆場、加工廠，保證廠區(qū)內(nèi)鋼構件及大型材料運輸路線暢通，避免材料的二次搬運。通過使用BIM技術模擬演示鋼結(jié)構工程動態(tài)施工過程，避免材料堆場及加工廠影響后續(xù)市政施工。
進場后通過與業(yè)主協(xié)商首先進行永久圍墻基礎施工，然后按照先施工市政管網(wǎng)和道路路基，將廠區(qū)內(nèi)道路的基層施工完成，作為項目施工臨時道路，既降低了項目部臨建硬化成本，又滿足現(xiàn)場施工對整體交通組織的要求。項目部通過應用永臨結(jié)合技術，極大的壓縮室外工程施工工期。
對于生產(chǎn)車間及辦公樓等含有PHC預制管樁的單體先進行土方開挖以及截樁、灌芯等相關樁基施工工作，然后按照施工分區(qū)組織各單體工程的基礎分部流水施工，此階段部署鋼構、機電、消防等工程材料詢價、招標、采購工作以及鋼結(jié)構深化設計、構件加工制作等工作。為鋼構及時進場創(chuàng)造便利條件。在樁基承臺基礎施工同時，穿插室內(nèi)機電防雷接地、室內(nèi)外排水預埋施工。同時做好安裝預留預埋工作及BIM深化設計工作。繪制綜合管線布置圖，進行各專業(yè)碰撞檢測，合理調(diào)整管線布局，為后續(xù)機電安裝施工創(chuàng)造條件。
基礎回填工作開始后，按進度計劃要求流水組織鋼構件進場，項目部按策劃布置鋼構件及其他材料堆場，利用廠房地面級配碎石層作為鋼結(jié)構吊裝作業(yè)操作層。既保證場地平整結(jié)實、吊裝安全、又符合揚塵治理要求。項目部合理穿插分項工程施工，利用全穿插施工技術組織流水施工作業(yè)，在保證各單體施工整潔有序的情況下，縮短主體施工工期。
室內(nèi)墊層開始分區(qū)跳倉澆筑施工，機電、消防、廠房維護結(jié)構、室內(nèi)二次結(jié)構等專業(yè)穿插施工，依次進行流水段施工，而后開始混凝土硬化地坪跳倉施工，最后進行裝飾裝修施工及機電安裝施工。
雨季到來前完成廠區(qū)內(nèi)雨、污水管網(wǎng)并與外管網(wǎng)敷設、接駁工作，通過提前策劃采用有效措施形成自排和抽水至雨水井相結(jié)合的排水方式，以滿足現(xiàn)場雨季施工排水要求。
惠州鋼結(jié)構公司通過精心策劃將室外工程避開雨季及冬季施工，使得室外開挖施工對廠區(qū)交通、工序疊加后施工質(zhì)量的影響降至最小。
從工業(yè)廠房施工的工藝選擇、施工總平面規(guī)劃、工序穿插等多層面采取快速建造技術，特別在施工階段采用鋼結(jié)構整體吊裝工藝、全穿插施工技術、永臨結(jié)合施工技術、金剛砂整體固化地坪技術、地面跳倉工藝等施工工藝，同時考慮了人員、機械、材料配置與協(xié)調(diào)?；葜蒌摻Y(jié)構公司僅用6個月時間完成廠房施工任務，體現(xiàn)出快速建造、全穿插施工的技術優(yōu)勢，大大縮短了施工周期，極大的降低了項目成本，實現(xiàn)了對業(yè)主的完美履約。
